由于集肤效应，涡流主要集中在工件的表层。 由涡流所产生的电阻热使工件表层被迅速加热到淬火温度，随即向工件喷水，将工件表层淬硬。因此需要借由冷深处理(丢到液态氮中)来获得完全麻田散铁相的组织。其加热速度极快，通常只有几秒钟。实际应用中的电流频率从50Hz到500KHz都有。其中，50Hz到10KHz为中频，以可控硅（晶闸管）为主，用于淬硬层深度较深的，如轧辊等。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山专业产品高频淬火

环保  其能耗与渗碳、氮化、调质相比具有极大的优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，它的优势也越显著。感应热处理常具有高的附加值。它具有加热快、局部淬火、节能、在线生产、便于自动化等特点，很快为热处理工作者所接受。 快速热处理  感应淬火的加热时间以妙计，一般在2～14s之内，生产周期亦短，特别是在采用自回火或随机感应回火情况下，此工序与机加工工序相似。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山专业产品高频淬火

高频淬火指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。目前国内以IGBT发展势头较为强劲，尤其是以二代IGBT感应电源，三代IGBT感应电源为主导，频率范围覆盖了中频，超音频，和高频，较高频率可达200KHz。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山专业产品高频淬火